嘉升滚花刀具丨金属材料滚花的影响

金属材料的性能对滚花影响非常大，主要表现为机械性能、物理学性能、有机化学性能等。金属材料应用性能的优劣，决策了它的应用范畴与使用期。

在机械加工行业中，一般机械零件全是在常温下、过热蒸汽和非明显腐蚀物质中应用的，且在应用全过程中各机械零件都将承担不一样载荷的功效。金属材料在载荷功效下抵御毁坏的性能，称之为机械性能(或称之为结构力学性能)。

金属材料的机械性能是零件的设计方案和选料时的关键根据。另加载荷特性不一样(比如拉申、缩小、扭曲、冲击性、循环系统载荷等)，对金属材料规定的机械性能也将不一样。常见的机械性能包含：强度、塑性变形、硬度、断裂韧性、数次冲击性抵抗力和疲劳强度等。下边将各自探讨各种各样机械性能。

一、强度

强度就是指金属材料在静荷功效下抵御毁坏(过多塑性形变或开裂)的性能。因为载荷的功效方法有拉申、缩小、弯折、裁切等方式，因此 强度也分成抗压强度强度、抗压强度强度、抗弯强度强度、抗弯强度等。各种各样强度间经常出现一定的联络，应用中一般较多以抗压强度强度做为最基础的强度表针。

二、塑性变形

塑性变形就是指金属材料在载荷功效下，造成塑性形变(永久性形变)而不毁坏的工作能力。

三、硬度

硬度是考量金属材料硬软水平的表针。现阶段生产制造中测量硬度方式最常见的是压进硬度法，它是用一定几何图形样子的拉力在一定载荷舒张压入被检测的金属材料表层，依据被压进水平来测量其硬度值。

常见的方式有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方式。

四、疲惫

前边所探讨的强度、塑性变形、硬度全是金属材料在静载荷功效下的机械性能表针。事实上，很多设备零件全是在循环系统载荷下工作中的，在这类标准下零件会造成疲惫。

五、断裂韧性

以非常大速率功效于零件上的载荷称之为冲击性载荷，金属材料在冲击性载荷功效下抵御毁坏的工作能力称为断裂韧性。