嘉升滚花刀具丨滚花出现乱纹怎么解决?

返回列表 来源: 发布日期: 2019.08.17

在滚花加工中,因为操作不当,可能会出现乱花现象,从而引起滚花的纹路不整齐,深浅不一,花纹左右间距或大或小等情况,当出现这种情况时切莫心急,也不要一直重复加工,避免生成大量乱纹次品而浪费了原材料。一般出现乱纹情况的原因有这几种,分别的处理方法也有对应。

滚花乱纹

第一种情况,加工产品的周长不能被滚花刀具的刀距整除。外圆周长除节距即可得知。如果不是整倍数,解决方案是通过调整进给量,来改变材料的外径,从而把外径车小些, 减少误差度,就可以减少出现乱花现象,具体的外径调整幅度可以咨询嘉升刀具技术客服进行沟通。

第二种情况,开始滚花时吃刀的压力太小,导致压出的滚花花纹不够深度不够,虽即出现乱花乱纹,解决方案是,开始滚压时,挤压力要大,使工件圆周上一开始就形成较深的花纹,这样就不容易产生乱纹,使纹路更加深一点,具体多深可以一点一点的测量。

第三种情况,滚花刀与工件靠的太近,接触面积太大,直接造成压花的压强过小,花纹减淡这与上一条的情况是想反的,根据材料和刀具不同,需要做细小的调整即可,具体可以咨询嘉升刀具技术客服解决调整问题

第四种情况,滚花时工件的转速一开始太高,从而引起打滑,造成滚花纹路直接不受控制,解决方案为在走刀的时候, 工件转速不能一直太高,可以适当的加快或减慢走刀,寻找合适的压花点,而且要一次性进刀到位,中途不能退刀。否则二次加工会出现大概率花。

第五种情况,滚花刀刀齿中有细铁屑锈斑或者刀齿存在磨损,解决方案为加工前前要清理网纹中的积屑,加工中需要冲击冷却液,加工后查看滚花刀轮的磨损程度,如果磨损的比较厉害要及时更换

第六种情况,滚花刀转动不灵活,需要查看滚花刀具是否已经损坏断裂,另外滚花刀与小轴配合间隙不能太大,否则也会在高速运转时不够稳定。

滚花乱纹

经过正确的准备工作,滚花乱花现象基本可以预防。所以我们在滚花的加工操作之前,工件必须装夹牢固,侧面使滚花轮的中心对准工件的轴心,刀的正面要与工件相垂直。滚花加工开始时,不能有停顿,一波到底,直接把滚花轮压入工件内,使工件一下子就压出清晰的花纹。开始走刀时,要控制好力度,时刻观察纹路和进给量的情况。最后在滚花时要保证有充分的润滑液,经常清除铁屑。嘉升刀具定制化解决方案,深入研究关于滚花乱纹的问题,让客户避免滚花乱纹问题。



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