嘉升滚花刀具丨小孔内滚花加工

塑料瓶盖、把手的外表面都制有滚花纹路。这些花纹的外观质量取决于注塑模具内控滚花的精度。由于常规小孔内滚花的滚花刀刀杆较细，以致加工时系统刚性较差，通常的方法难以在车床上滚出小孔内花纹。为此模具制造者们，多采用电火花或电化学加工，这样加工周期长、效率低啊、成本高。现在介绍一种在车床上滚小孔内花纹的方法。

如图所示：让工件反向旋转，滚刀反向进给用力挤压工件，走刀仍为正向。这种方法能让细小刀杆受到的切深抗力，主切削力分别指向刀架和向下压向刀架。使得整个系统的刚性与强度最好，能有效地减少刀杆的变形与振动，滚刀切入工件时，不让刀，不乱纹。能理想地滚出所要求的的花形。其实，分析一下，不难看出，这种方法其进给量，受力与外滚花完全一致，故可称为“外滚花加工的内移法”。操作者在使用该方法要注意如下事项：

1、将工件内孔车至略大于要求的尺寸，且表面粗糙程度无要求。

2、滚花刀表面应和工件表面平行且高低对准工件中心。

3、当滚花刀开始接触工件时，应用较大的压力，使工件表面刻出较深的纹路，以后每次进给要快速用力挤压，才能保证滚花刀进入上一次的花纹轨迹，如进刀过慢，滚花刀就会将上次花纹啃去或者乱纹。

4、滚压时要多加机油或冷却液，起到相应的冷却润滑作用，并及时清理滚花刀切屑。

5、要多次重复的滚压。 

如果您对工件纹理有更高的要求，我们还是建议使用嘉升刀具的内孔切削工艺滚花刀。如图所示，该刀具是嘉升刀具自主研发的专利产品，将切削滚花原理运用在内孔滚花中，令滚花更清晰，光洁度更高。即使是高硬度，厚壁的产品也可以顺利进行滚花，提升内孔滚花各方面效果，加工应用面更广，受力更科学保护机床。

Hison Tools嘉升刀具  ，专注滚花刀具研发与生产，正在为客户解决更多滚花问题而不断进步